Fräsmaschine Fräser

Hi
Ich besitze seit fast einen halben Jahr eine Fräse mit 3 verschiedene Fräser.
Nun ist es so, das immer Alustücke im Fräser hängen bleiben und das Fräsbild nicht mehr ganz so schön ist.
Da die Fräser nicht ganz billig waren, ist es möglich Fräser schärfen zu lassen. Habe leider keine idee wo ich die hinbringen könnte ( verschicken )
Oder sind die Fräser, wenn die Stumpf sind dann umbrauchbar?
Evt. könnt ihr mir weiter helfen.

gruß

Wenn bei deinen Frässer Metalspähne hängen bleiben musst du immer wieder sauber machen......ist auch kein Wunder das du dan ein Unsauberes Frässbild hast.....

poste mal ein Link von deinen Fräser um was es sich für welche handelt....ich vermute das es sich um ganz feine Handelt....deswegen sich bei dir immer die Frässer mit Spähne Festkleben....

Ich habe auch Frässer da,mit den ich bereits mehr als 5 Zyl. damit Geported habe und bei mir bleibt da nichts Kleben oder hängen die Drehzahl Spielt eine Entscheidende Rolle an der Sache...........

Steht aber meist auf der Verpackung drauf welche U/min. die Frässer brauchen oder haben dürfen....

mfg dani....

Und immer volle Bude Kühl-Schmiermittel drauf beim Alu Fräsen,besonders wenn Du viel Material mit einer Zustellung weg nimst.

Mfg Marco.

@ ELEANOR: Kühlst du deinen Fräser beim alufräsen? Wenn ja, dann stelle deine Kühlung ab. Alu wird immer ohne Kühlung bearbeitet

@ Marsch: Viel Spaß beim putzen

also ich kühl immer mit einem Kühl-Schmiermittel
es würde auch ohne gehen aber ich denke mit bissl Schmiere isses besser
auch wenn die Sauerei so größer ist

Fräse seit Jahren Beruflich Alu immer mit Kühlung
Macht sich aber ohne Umhausung bescheiden,zwecks sauber machen...

@Danishooter ....
wenn Metallspäne hängen bleiben und ich immer die Fräser sauber machen müsste, weil mein Fräser zu gekackt sind von Spänen ...würde meine Produktion total für den Arsch sein, weil ich andauernd mit dem sauber machen meiner Fräser beschäftigt wäre........ Die Drehzahl die auf deiner Verpackung steht ....muss erst mal eine Maschine leisten ....ich kann einen 1 mm Fräser in meine Optimum klemen und dann erwarten das ich damit fräsen kann ......wenn drauf steht 25 000 U/min.
warum ......weil ich ne HF Spindel hab. aber sowas kann ich nicht in eine Maschine klemmen die 3000 U/min bringt ...dann machts knick bum peng

folgedessen .....kann es folgende Ursachen haben einen voll gekackten Fräser zu haben.

Entweder is der Vorschub zu hoch ...die Drehzahl zu niedrig oder das Kühlmittel zu scheisse oder zu schmierig ...oder das ALU selber ist dermaßen scheisse, oder ich Depp hab einen emenz schwulen Fräser gewählt.

@ELEANOR Schick uns mal ein Bild von deinen Fräsern und sag uns welches Kühlmittel du verwendest

schmieren bei Alu ist nich immer nötig ......teilweise reicht sogar LUFT für ein besseres Ergebnis kommt aber immer drauf an wie oder was man fräst mit was für einen Fräser ..1 Schneider 2-oder 3 Schneider welches Alu wie dick etc.

aber ich empfehl dir mal das ganze noch mal zu probieren und zwar mit der Kühlung entweder Luft oder Spiritus

am besten mal die Vorgehensweise erläutern ....oder schick mir mal ne PN

ich geb dann auch mal meinen bescheidenen Senf dazu...

ja, es ist möglich Fräser scharf schleifen zu lassen...
ob sich das lohnt oder rechnet hängt von den verwendeten Fräsern ab...

wir bei uns lassen alles ab 6mm Durchmesser schleifen... darunter lohnt nicht wirklich...

zum Thema Alufräsen... immer mit reichlich Kühlmittel, da sonst Aufbauschneiden entstehen (das, was du als Alustücke die am Fräser hängen bleiben, beschreibst)...
als Kühlmittel würde ich jedoch für längere Fräsvorgänge nicht wirklich Spiritus empfehlen... ist glaub ich nicht ganz so gut für die Gesundheit, wenn man das einatmet...
eine Emulsion mit ca. 6-8% Kühlschmierstoff wäre hier dann wohl angebracht... hängt aber auch vom jeweiligen Hersteller ab...
rein mit Luft würd ich bei Alu nicht kühlen, man bekommt zwar die Späne gut weg, aber die Oberfläche wird trotzdem recht rau... Schmiermittel muß schon sein...
eine Minimalmengenschmierung wäre da gut... aber für den Hausgebrauch sicher nicht realisierbar...

Grundsätzlich sollte man, um hier eine richtige Antwort abgeben zu können, aber nun erstmal folgendes wissen:

Werkstoffbezeichnung des verwendeten Aluminiums
Welcher Fräser (Hersteller, Durchmesser, evtl. Beschichtung)
Maschinenauslegung (Drehzahl, Vorschub, Steifigkeit)

damit kann man sich dann die richtige Schnittgeschwindigkeit aus den Tabellen der jeweiligen Fräserhersteller raussuchen und das dann zur Drehzahl hin umrechnen

Vc = d * Pi * n

Vc ist die Schnittgeschwindigkeit, d der Durchmesser des Fräsers, Pi sollte klar sein, ich hab nur das passende Zeichen grad nicht und n ist dann die Drehzahl
die Formel umgestellt zur Drehzahlberechnung sieht dann in etwa so aus:

n = (Vc * 1000) / (d * Pi)

bei Aluminium geht man von einem Vc Wert von 100 - 300m/min aus... je nach Legierung und Fräser...


hier mal ein kleines Video passend dazu:
http://www.youtube.com/watch?v=hyI6e2vzqsc&feature=related

ich hoffe ich darf das hier einfügen, ist ja nicht der Videobereich?!

hoffe irgendwie geholfen zu haben

Hi und danke schon mal für die ganzen Antworten.

Es ist eine kleine Fräsmaschine, Tisch von Proxxon und Fräsmaschine von Eltos 8000-33000 Umdrehungen.
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zu den Fräser, fang von oben nach unten an. Leider weiß ich keine Drehzahlen!
6mm Format No 5Co5 3er
8mm Format EMo 5C05 3er bleibt Alu kleben!
8mm Format 2184 HSS Co SP 45/29,2 4er bleibt Alu kleben!
Habe bisher ohne kühlmittel und kühlung gearbeitet!


Vorschub mache ich natürlich mit Hand, aber lasse mir wirklich zeit damit.
Habe bissher mit 33000 umdrehung mit den Fräser gearbeitet.
Es blieb aber nicht von Anfang an Alu am Fräser kleben, erst vor kurzen.
Wo ich das gemerkt habe, das Alu kleben bleibt, mußte ich alle paar cm Fräser vom Alu befreihen.
Zuletzt habe ich ein Lüfterrad erleichter, von beiden Seiten 3mm.
Und davor mehrere Adapterplatten 10mm für mein MCD ( Sehr langsam gefräst und in mehreren durchgängen )
Aber hier, bei den Adapterplatten zum Ende hin fing es an mit den kleben bleiben! Und jetzt wenn ich was Fräse geht es ganz schnell !

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Gruß *ELEANOR*

mit der Zeit werden Werkzeuge ja auch stumpf, wenn man damit Metall bearbeitet... und stumpfe Werkzeuge schneiden ja bekanntlich nicht mehr gut, somit entwickelt sich mehr Wärme, das Material wird "gedrückt" nicht geschnitten und daher werden die Aufbauschneiden auch häufiger und mehr...

es handelt sich um HSS Fräser, die würde ich zwingend mit Kühlung betreiben...
bei HM Werkzeugen hätte ich ja noch ein Auge zugedrückt... ;-)

so, nochmal zu meiner Rechnung...

6mm Fräser sagen wir mal bei einer Schnittgeschwindigkeit von 150m/min ergibt eine Drehzal von 7957 Umdrehungen pro Minute
8mm Fräser, Schnittgeschwindigkeit von 150m/min ergibt dann eine Drehzal von 5968 Umdrehungen pro Minute

also wie du siehst weit entfernt von deinen 33000 Umdrehungen

bei der Drehzahl und einer Schnittgeschwindigkeit von 300m/min dürftest du maximal einen 3mm Fräser verwenden...

Fräsen bei der Drehzahl, ohne Schutzeinrichtung halte ich eh für wenig sinnvoll... zu gefährlich...

der unten abgebildete Fräser ist ein sog. Schruppfräser, sorgt für kleine Späne, die die Bearbeitung nicht behindern... damit lassen sich aber keine guten Oberflächen erzielen...

vielleicht ist das auch mal ganz interessant für dich:
http://de.wikipedia.org/wiki/Fr%C3%A4swerkzeug

LarsVader1982 schrieb:hier mal ein kleines Video passend dazu:
http://www.youtube.com/watch?v=hyI6e2vzqsc&feature=related

ich hoffe ich darf das hier einfügen, ist ja nicht der Videobereich?!

ja klar kannst immer und überall ein passendes Video einfügen
Bist du das der im Video zum schluß so grinnst?

@ Malin

hehe, nein, das bin nicht ich... habe dieses Video nur mal so zur Auflockerung eingefügt...
ich arbeite aber auch an CNC Fräsmaschinen... sehe das also täglich...
und ja, ab und an grinse ich auch mal

Bios schrieb:Alu wird immer ohne Kühlung bearbeitet

Also das wäre mir neu Kühlschmiermittel mit volle pulle damit die spähne weg gespühlt wir und der Fräser gekühlt ist und nicht heizläuft damit er gut arbeiten kann und es saubere oberflächen gibt.

*ELEANOR* schrieb:
Habe bissher mit 33000 umdrehung mit den Fräser gearbeitet.

das ist bisschen viel für einen 6 oder 8mm Fräser aus HSS ohne Kühlung

Im TBB (Europa) findet man für Alu eine Schnittgeschwindigkeit (Vc) von 50-150m/min.
Bei 150m/min ergibt das eine Drehzahl von 8000 1/min bei einem 6mm Fräser.
Bei einem 8mm Fräser sind es 6000 1/min.

Wir fräsen bei uns in der Ausbildung bei HSS Fräsern mit 30m/min beim schruppen und 70m/min beim schlichten und mit Kühlung.

*ELEANOR* schrieb:Da die Fräser nicht ganz billig waren, ist es möglich Fräser schärfen zu lassen. Habe leider keine idee wo ich die hinbringen könnte ( verschicken )
Oder sind die Fräser, wenn die Stumpf sind dann umbrauchbar?

Fräser kannst du schärfen lassen must mal bei dir in der nähe kucken wer das macht oder im fachhandel nachfragen wo es Fräser zukaufen gibt die können dir meist auch weiterhelfen.